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Línea continua bobina a bobina de 750 mm para el acabado superficial de bobinas de titanio TA1, TC4 y materiales de níquel, con acabado No.4.
¿Necesita otros anchos, espesores o acabados? Cuéntenos su proyecto y le propondremos la configuración adecuada.
La línea de pulido bobina a bobina de titanio de 750 mm de GLORY MACHINERY es un sistema continuo de acabado superficial diseñado para el procesamiento industrial de bobinas de titanio, especialmente TA1, TC4 y materiales de base níquel.
Procesa bandas de titanio de 300 a 750 mm de ancho y espesores de 0,05 a 2,0 mm, con acabado No.4 mediante estaciones de pulido con banda abrasiva en húmedo en disposición superior e inferior.
La línea integra desbobinador en voladizo con CPC, mesa peladora, rodillos de pinza y cizalla de corte, estaciones de pulido, lavado y secado, laminado automático de film, filtración por banda de papel, rebobinador con EPC y envolvedora de banda, además de los sistemas hidráulico, neumático y de control PLC.
Los parámetros marcados están pendientes de verificación con el acuerdo técnico de cada proyecto.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Materia prima | Titanio TA1, titanio TC4, níquel |
| Espesor de banda | 0,05 – 2,0 mm |
| Ancho de banda | 300 – 750 mm |
| Formato de procesamiento | Bobina a bobina |
| Peso máximo de bobina | 10 t |
| DE máx. de bobina (entrada) | ≤ Φ1.500 mm |
| DI de bobina (entrada) | Φ480 – Φ520 mm (manguito de Φ610 mm también documentado) |
| DI de bobina acabada | Φ508 mm |
| Rango de expansión del rebobinador | Φ480 – Φ508 mm |
| Superficie acabada | No.4 |
| Banda abrasiva | 2.620 × 900 mm, grano 120# – 240# |
| Velocidad de línea | Pendiente de verificación: la fuente indica 15 m/min frente a 5–60 m/min con regulación continuaPendiente de verificación |
| Cabezales de pulido | Pendiente de verificación: la fuente indica configuraciones de 3+3 frente a 3+1Pendiente de verificación |
| Potencia total instalada | Pendiente de verificación: aprox. 430 kW; los valores de los motores por componente presentan conflictosPendiente de verificación |
| DE máx. de bobina (rebobinador) | Pendiente de verificación: Φ1.500 mm frente a Φ1.600 mm entre seccionesPendiente de verificación |
| Capacidad del carro de descarga | Pendiente de verificación: 10 t (tabla de parámetros) frente a 15 t (descripción)Pendiente de verificación |
| Espacio de taller | Pendiente de verificación: 28×8 m frente a 35×9 m frente a 23×8 mPendiente de verificación |
| Superficie de entrada | Pendiente de verificación: 2B o BA según la fuente, con terminología de acero inoxidable; aplicabilidad al titanio por confirmarPendiente de verificación |
| Capacidad Hairline | Pendiente de verificaciónPendiente de verificación |
| Alimentación eléctrica | 380 V / 50 Hz / trifásica |
| Alineación | CPC en la entrada; EPC con detección CCD en la salida |
| Limpieza | Lavado con cepillos, limpieza por aspersión y secado |
| Protección con film | Laminado automático por ambas caras con corte automático |
| Sistema hidráulico | Depósito de 450 L, 12 MPa, motor de 7,5 kW |
| Sistema neumático | 0,7 MPa, 1 m³/min (suministrado por el cliente) |
| Operadores | 1 técnico + 2–3 operarios (referencia) |
Diseñada para el acabado continuo de titanio TA1, TC4 y materiales de base níquel, incluidos espesores finos desde 0,05 mm.
Estaciones de pulido superior e inferior con banda abrasiva para un acabado No.4 consistente en la banda de titanio.
Dieciséis grupos de equipos desde la preparación de bobina hasta la descarga, con limpieza, film protector y rebobinado con EPC.
Líneas de Pulido de BobinasLínea bobina a bobina de 1300 mm en húmedo con aceite para el procesamiento continuo de bobinas de acero inoxidable series 200, 300 y 400, con acabados No.4, cepillado o Hairline.
Líneas de Pulido de BobinasLínea continua bobina a bobina en húmedo con aceite: pulido No.4 de ocho unidades y acabado Hairline de cuatro cabezales para bobinas de acero de hasta 1600 mm.
Pulido Espejo 8KLínea bobina a bobina de 1600 mm para la producción continua de bobinas de acero inoxidable con acabado espejo No.8 / 8K: pulido multietapa con disco rotativo, preparación SB y rebobinado con EPC.
Envíenos su material, ancho, espesor y acabado deseado. Le responderemos con una propuesta técnica.